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矿用提升机 D1为制动泵1

时间：14:32:01作者：admin分类：事物浏览：12评论：0

矿用提升机工作原理一：

矿用提升机工作原理总开关、制动泵控制1、1ZK为主控台的电源总开关，起过载、过流作用。

2、制动泵控制：接触器JC1用于控制制动泵的分断与闭合，D2为制动泵2，其中一个使用，另外一个为备用，K1为两台制动泵电机的切换开关，按制动泵启动按钮1QA，此时JC1得电，制动泵启动，工作指示灯ZDBD亮。

当制动油过压后，由外部传感器来的信号经PLC处理后，串接在控制回路的J2接点断开，制动泵停转。

（画虚线的为外部电路）调绳时也应变化。

二、矿用提升机工作原理润滑泵控制润滑泵控制：接触器JC2、JC3分别控制两台润滑泵的分断与闭合，2HK转换开关为两润滑泵的转换开关，润滑泵工作指示灯为RHBD，为实现其中一路润滑泵电机自动启停，在其控制回路串入RHBK接点，由PLC进行自动控制。

三、矿用提升机工作原理电源指示、调绳控制、安全回路1、用指针表指示AC220V电源，另在表头上增加了电源检测模块，有无电压信号送到主机的X47端。

2、调绳控制主要用于落地式双滚筒单绳缠绕式提升机，由1HK、5AK、6AK、Q1、Q2及JXK9组成，其中1HK为调绳转换开关，5AK为G1阀控制开关，6AK为G2阀控制开关，Q1、Q2为调绳离合器的行程开关，JXK9为调绳安全联锁开关。

TKSD为调绳开始指示灯，TDWD为调绳到位指示灯，调绳时需接通控制电源，开动制动泵，并把调绳转换开关转至调绳位置。

调绳过程中，离合器正在打开时Q1开关不被压，Q2开关还未被压，信号灯TKDB和TDWD同时亮，表示离合器正在打开。

当离合器全部打开时，Q2开关被压住，一方面PLC机安全回路中的常开闭点Q1-2闭合，联锁解除；另一方面使TDWD熄灭，只有TKSD灯亮，表示离合器完全打开，可以开动提升机进行调绳。

在离合器合上过程中，指示灯TKSD和TDWD全亮，逻辑常闭点Q1-2点断开安全回路，进行安全联锁，至离合器完全合上时，Q1被压，TKSD指示灯熄灭，只有TDWD指示灯亮，说明离合器已合上，此时Q1-2点闭合，解除安全联锁。

此外，PLC机的逻辑安全回路中的JXK9为调绳安全联锁开关，作为调绳时松闸保护用。

3、其中G3、G4阀为安全阀，由转换开关3HK控制，当3HK左旋时，G3、G4阀均得电，当3HK右旋时，G3阀得电。

G4阀不得电。

四、矿用提升机工作原理辅助变压器、显示屏、语言板⑴控制变压器（FZB）控制变压器由UPS电源供电，AC220V电压经变压器处理的不同等级如下：110V/0.6A电源主要供给脚踏动力制动装置的自整角机使用；24V/和12V电压等级供辅助电源板（FZDYB）使用，此电源主要用于供给整个系统的直流24V电源使用以及向语言报警板（YTX—01）供电。

⑵辅助电源板辅助电源板的功能共分2个方面；①电源作用；交流电压变为直流电压。

②煤位保护，松绳保护等辅助电路，利用外部传感器与辅助电源板内部的电子电路即可完成煤位、松绳保护。

⑶显示屏该主控台选用日本DGT公司的彩色液晶显示屏，作为提升电控的各种静、动态显示。

供电为DC24V，可打印、该彩色液晶显示屏可显9999个画面，有预备态，工作态、故障记忆等。

该故障记忆的主要内容为发生故障的年、月、日、时、分、秒容器位置、提升速度、电机系统、打点次数、制动油压、润滑油、主控机的各种保护、监控机的各种保护，预备态、运行态的全部内容。

⑷语言报警板（YX-02）能共有20种报警语言即：速度超过2m/s，减速过速，等速段过速，紧急停车，深指失效，制动油过压，闸瓦磨损，提升过卷，钢丝绳松，减速点到、反转、润滑泵未开、

五、矿用提升机工作原理照明灯、调零电动机级控制

ZMK是照明开关，ZMD是照明灯。

对多绳磨擦轮式提升机，其钢丝绳容易产生滑动、蠕动和自然伸长现象，会使绞车到位时，牌坊式深度指示器停车产生误差，这样就需要开动调零电机，使调零电机带动深度指示器机械传动部件，使其正转或反转消除上述产生的误差，其中1HK4-4为正转开关，1HK2-2为反转开关。

六、矿用提升机工作原理特殊控制

JSD1或JSD2正常应为常闭接点，到减速点应断开。

当JSD1或JSD2断开后：⑴PLC接受到一个命令，用软件去控制相关逻辑关系：⑵TCJ断开，用硬件去控制相关内容。

TD为用软件控制高压开关柜。

WF为微分继电器。

七、矿用提升机工作原理应急提升原理：

当需应急提升时，把YJK-1开关打上，J1至J5得电，050与008为安全回路条件具备，050与200为制动泵具备条件，122与117为122接和低频控制的电源相序一致，120、122接控制低频正、反回路上，148与149接低频线路上。

111与205为二级制动G5电磁阀，203与204为KT控制，089与206为KT控制，087与198为低频强爬控制信号，124与126为两个地线连接，182与298为应急提升时电位器供电，102与103为低频启动信号。

八、矿用提升机工作原理

矿用提升机工作原理

通讯端：

FX2N-485BD是FX2N可编程控制器的通讯模块，在这个系统中共用了四个模块：1、主机；2、监控机；3、换向智能站；4、调速智能站，供通讯系统的通讯使用。

九、面板开关、UPS电源

⑴ZDY是制动源供电开关，是给动力制动电源柜供电的。

AN是备用按钮；

3QA、3TA、3QT是给主控台供电的启动和停止按钮。

MS、MX是慢上、慢下按钮，这两个按钮的常闭点用在PLC的输入端，常开点作为备用，接端子排的116、117、118。

JTK1—2B是脚踏开关，它的两组常闭点的一组串入高压馈电开关的无压释放回路中，踏此开关，高压馈电开关立即跳闸。

馈电开关上的辅助开关接点同时断开，安全回路失电。

⑵、UPS电源的输入电压220V，输出电压220V，其作用如下：

㈠、外部停电后，能保持不间断供电，可以实现和完成井筒中间的二级制动和井口的紧急制动功能。

㈡、可以起到稳压作用，并经熔断器RD1直接给FX2N—32MR和FX2N—64MT供电。

十、限流器（XQL1）、轴编码器

⑴、主要是起限流作用，保护PLC正常工作，减少人为故障。

此限流器接在COM端，最大保护电流为0.3A。

⑵、第一个轴编码器安装方式根据提升机型号决定，如果是磨擦轮提升机应安装在导向轮上；如果是单绳缠绕式提升机应安装在低速轴上。

轴编码器的电源用的是FX2N-32MR的24V电源，它的B相接到X0，A相接X1，X2是测速输入端。

提升机运行的行程和速度都是该轴编码器测出的。

第二个轴编码器，是主令控制器使用的，其电源用的是FX2N—32MR自身的24V电源。

COM为24V的负极，+24V为24V正极。

它的输入信号，B相接X3，A相接X4，经主令手柄前后推动，PLC中的计数器检测到是加计数还是减计数，在内部经过比较后，使主令的LK-3、LK-4、LK-5、LK-6、LK-7、LK-9、LK-11动作，主令控制器向后拉为正向，向前推为反向。

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